馬鞍山金菲刀具多少錢(圖)-沖孔模具定做-沖孔模具：

在生產注塑模具時，大型注塑模具廠對于注塑模具的質量都會有著十分嚴格的標準與規定，因此在正式生產某款注塑模具之前都會先進行試模，也就是先打造一個模具來查看這款注塑模具的質量是否能夠符合相應的要求，等到模具達到了相應的要求之后，再進行大量生產，那么在注塑模具的試模過程中，通常會出現哪些問題，如果出現了這些問題又該如何進行解決呢？

一、色澤不勻、變色

顏色是注塑模具生產過程當中非常重要的一環，如果發現生產出來的注塑模具出現了填料分布不良色彩，不均勻或者是出現了變色這樣的現象，多半來說，主要是因為顏料的分布不夠均勻或者是在整個零件進行加熱的時候，熱穩定不良所導致的，所以在生產過程當中，如果發現這一問題的話那么就要注意好，對于顏料的均勻分布，以及在對注塑模具進行溶解的時候要注意好顏料的性質是否會因為溫度產生改變。

二、尺寸不穩定

如果發現注塑模具在試模過程當中出現了尺寸不穩定的現象。大型注塑模具廠一定要注意好的就是看一下模具的長度是否足夠強大，因為很多時候如果出現生產出來的注塑模具尺寸不穩定，多半是因為模具的強度不夠，在生產過程當中出現了變形的現象，因此，在這個方面就要加強對于模具的排查，一定要確保模具擁有著足夠高的強度，并且保證模具的精度，才能夠確保生產出來的注塑模具尺寸穩定，不會出現變化。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

一套、穩定、的精密高速沖壓模具，不僅在設計前期需要對產品功能、工藝、應用、模具設計結構等進行分析和設計，在模具正常生產過程中，模具的使用、保養、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結構種類眾多，均有其各自的工藝設計、生產維護特點，如用于觸點的彈片折彎、用于預斷的V-CUT成形，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料，以及用于傳輸的針桿下料等模具工藝，均為其典型的生產應用實例。

在此，筆者介紹若干典型模具工藝結構設計方案，供讀者參考。為FPC端子局部圖，剪切面作為接觸部，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面，無翻料等要求，在產品壓料有限的情況下，模具設計時，除了局部強壓之外，常常采用粗切+精切的方式，以減少過大的沖壓力及內應力對產品的影響。

為細小端子的下料，同樣的，由于下料時壓料面積太小，壓料力不足，沖剪過程中，產品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料，以及產生扭曲等現象，因此，生產這類端子時也可以采用精切+粗切的方式來提高沖裁質量。

使用模具沖孔沖頭時要注意什么？

1、模具沖孔沖頭儲存的時候用干凈的抹布擦拭上模具蓋的內側和外側。在存放期間注意不要在表面上留有刮擦或凹痕。并且要涂上潤滑油防止生銹。

2、使用模具沖孔沖頭前需要清潔上模套，檢查表面是否有劃痕，如果有的話，需要用油石去除。還要在模具內外涂上潤滑油。

3、在上模套筒上安裝沖頭時應注意清潔沖頭并且在其長柄上注油。將沖頭插入大工位模具上模具套筒的底部，不要用力。在安裝過程中，不能通過擰緊上模具套筒上的螺栓來固定打孔器，并且只有在正確設定打孔器之后才能擰緊螺栓。

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